Машината за формоване на бутилки е вид машина, използвана в процеса на производство на PET (полиетилен терефталат) бутилки. Той работи чрез двуетапен процес, който включва инжектиране на нагрята пластмасова смола във форма за създаване на заготовка, която след това се разтяга и издухва в крайната форма на бутилка. Машината може да произвежда различни видове бутилки, включително бутилки за вода, бутилки за безалкохолни напитки, бутилки за сок и бутилки за продукти за лична хигиена. Машините за формоване на бутилки се използват широко в индустрии като производство на напитки, преработка на храни и производство на козметика.
Спецификации
|
Модел |
Мерна единица |
TEC BLOW RL-4 5L |
|
| Система за затягане |
(Брой на кухината) |
кухини |
4 |
|
(удар на мухъл) |
мм |
0-200 |
|
|
(разтягане) |
мм |
360 |
|
|
(Долен ход) |
мм |
50 |
|
|
(Стъпка на кухината) |
мм |
203.2 |
|
|
(нагревателна стъпка) |
мм |
76.2 |
|
|
(Номер на държача) |
КОМПЮТРИ |
96 |
|
| Контейнер |
(Макс. обем на контейнера) |
лтр |
5 |
|
(Макс. диаметър на врата) |
мм |
48 |
|
|
(Макс. предварителна височина) |
мм |
160 |
|
|
(Макс. диаметър на контейнера) |
мм |
180 |
|
|
(Макс. височина на контейнера) |
мм |
360 |
|
|
(действителен изход) |
B.P.H |
3000 |
|
| Електрическа система |
(загряваща фурна) |
ЕДИНИЦИ |
8 |
|
(кутия*канал) |
Етаж |
12 |
|
|
(Брой лампа) |
бр |
96 |
|
|
(отоплителна мощност) |
КВ |
129 |
|
|
СРЕДНА МОЩНОСТ |
КВ |
65 |
|
|
(инсталирана мощност) |
КВ |
139 |
|
|
(волтаж) |
Волтаж |
220v/380V/3 фаза |
|
| Въздушна система |
(работно налягане) |
кг%2фцм2 |
7 |
|
(налягане на духане) |
mpa |
3.8 |
|
|
(консумация на въздух под високо налягане) |
L/мин |
9000 |
|
| Чилър система |
(температура) |
степен |
10-15 |
|
(налягане) |
Mpa |
0.4 |
|
|
(дебит) |
L/мин |
80 |
|
|
(отоплителна мощност) |
HP |
5 |
|
| машина |
(L×W×H) (размер на машината) |
M |
3.3*2.2*2.5 1.0*3.0*2.5 |
|
(тегло на машината) |
КИЛОГРАМА |
8500 |
|
Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd. е висококачествен производител с 24 години опит в производството, специализиран в производството на различни PET машини за формоване чрез издухване и форми за издухване, които могат да се прилагат към бутилки за опаковане на храни, бутилки за минерална вода, сок бутилки и др. Компанията разполага със собствен екип за проектиране на форми и множество високо прецизно оборудване и е получила сертификат ISO9001 и CE.
Защо да изберете нас?
Усъвършенствано оборудване
Разполагаме с множество високо прецизно оборудване, като Mitutoyo височина габарит, триизмерен координатен измервателен уред, кръгломер, CNC фреза и др.
Приложение на продукта
Бутилки за опаковане на храни, бутилки за олио, бутилки за газирана и минерална вода, бутилки за сок, бутилки за вино, бутилки за козметика и др.
Контрол на качеството
Стриктно проверявайте всяка връзка според системата за качество, за да гарантирате съответствие с най-високите стандарти.
Характеристики и предимства на машината за формоване на бутилки
Характеристиките и предимствата на машината за формоване на бутилки включват:
1.ВисокоPпродуктивност:Машините за формоване на бутилки са проектирани за високоскоростно производство, което позволява производството на голям брой бутилки за относително кратък период от време. Това помага да се отговори на изискванията на индустриите с големи производствени изисквания.
2.Гъвкавост:Тези машини могат да произвеждат бутилки с различни размери, форми и вместимост, което ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Те могат лесно да се регулират, за да поемат различни дизайни и спецификации на бутилки.
3.ПрецизенCконтролOverBотелDразмери:Машините за формоване на бутилки предлагат прецизен контрол върху дебелината, теглото и размерите на произвежданите бутилки. Това гарантира постоянство в качеството на продукта и позволява персонализиране според специфичните изисквания.
4.ЕнергияEефективност:Много съвременни машини за формоване на бутилки са проектирани да бъдат енергийно ефективни, като включват функции като серво мотори, задвижвания с променлива честота и оптимизирани отоплителни системи. Това спомага за намаляване на консумацията на енергия и оперативните разходи.
5.АвтоматизацияAndEасеOf Oработа:Машините за формоване на бутилки често включват автоматизирани процеси, включително автоматично зареждане на заготовки, смяна на формата и изхвърляне на бутилка. Това намалява необходимостта от ръчен труд и повишава ефективността на производството. Удобните за потребителя интерфейси и интуитивните контроли правят машините лесни за работа и наблюдение.
6. КачествоAсигурност:Машините за формоване на бутилки използват модерни технологии и механизми, за да осигурят производството на висококачествени бутилки. Те могат да включват системни проверки за дефекти, автоматизирано отхвърляне на дефектни бутилки и системи за контрол на температура, налягане и коефициенти на разтягане.
7.ИздръжливостAndRдопустимост:Машините за формоване на бутилки са създадени да издържат на непрекъсната работа в взискателни индустриални среди. Те са изработени от здрави материали и са подложени на строги тестове, за да се гарантира надеждност и дълъг живот.
8. Рентабилност:Със своя висок производствен капацитет и ефективност, машините за формоване на бутилки предлагат рентабилни решения за производство на бутилки. Те помагат за намаляване на разходите за труд, минимизиране на материалните отпадъци и оптимизиране на производствените процеси.
9. Безопасност Fхранене:Машините за формоване на бутилки са оборудвани с функции за безопасност, като бутони за аварийно спиране, предпазни блокировки и защитни кутии. Те гарантират безопасността на операторите и предотвратяват инциденти по време на работа.
Често срещани видове машини за формоване на бутилки
Има няколко често срещани типа машини за формоване на бутилки, използвани в производствения процес. Те включват:
Линейни машини за формоване на бутилки
Машините за линейно формоване на бутилки са проектирани да произвеждат бутилки по линеен начин. Те са подходящи за малки до средни производствени обеми и могат да произвеждат бутилки с капацитет, вариращ от малък до голям.
Ротационни машини за формоване на бутилки
Ротационните машини за формоване на бутилки са проектирани да произвеждат бутилки по ротационен начин. Те са подходящи за производство на голям обем и могат да произвеждат бутилки с капацитет от малък до голям.
Машини за формоване чрез раздуване
Машините за формоване чрез разтягане и издухване използват процес, който включва разтягане и издухване на заготовката във формата на крайната бутилка. Те се използват за производство на бутилки с висока чистота и здравина, което ги прави идеални за приложения като бутилки за вода и бутилки за газирани напитки.
Машини за формоване чрез издухване под налягане
Машините за шприцване чрез раздуване използват процес, който включва инжектиране на разтопена пластмасова смола във форма за създаване на заготовка, която след това се разтяга и издухва в крайната форма на бутилка. Те често се използват за производство на малки до средни бутилки.
Машини за екструдиране чрез раздуване
Машините за екструдиране чрез раздуване използват процес, който включва екструдиране на разтопена пластмаса през матрица, за да се създаде заготовка с форма на тръба, която след това се формова в крайната форма на бутилка. От тях се произвеждат бутилки с голяма вместимост и неправилна форма.
Претопляне на разтегателни машини за издухване
Машините за формоване чрез раздуване с разтягане на повторно нагряване използват процес, който включва повторно нагряване на заготовката и разтягането й в крайната форма на бутилка. Те често се използват за производство на бутилки със сложни форми и дизайн.
Компоненти на машина за формоване на бутилки
Компонентите на машината за формоване на бутилки могат да варират в зависимост от конкретния дизайн и производителя. Ето обаче някои често срещани компоненти, които обикновено ще намерите в машина за формоване на бутилки:
Екструдер:Това е частта от машината, която отговаря за топенето и пластифицирането на суровината, обикновено под формата на пластмасови пелети или заготовки. Състои се от винтова и цевна система.
Глава на матрицата:Главата на матрицата е мястото, където разтопеният пластмасов материал се оформя в заготовка, която е подобна на тръба форма, която ще бъде надута, за да се създаде бутилката. Главата на матрицата контролира дебелината и формата на заготовката.
Затягащ блок:Затягащият блок държи формата на място по време на процеса на формоване чрез раздуване. Състои се от две плочи или половини, които се затварят една до друга, за да закрепят формата. Затягащият модул също осигурява необходимата сила за задържане на матрицата затворена по време на процеса на издухване.
Blow Station:Това е мястото, където се извършва инфлацията на паризона. Сгъстеният въздух се вдухва в заготовката, което я кара да се разширява и да приема формата на кухината на формата.
Охладителна система:След като бутилката е оформена, тя трябва да се охлади и да се втвърди. Охладителната система обикновено включва водни кръгове или охлаждащи вентилатори, които помагат за разсейването на топлината от матрицата и новоформираната бутилка.
Система за изхвърляне:След като бутилката се охлади и втвърди, тя трябва да бъде извадена от формата. Системата за изхвърляне помага при отделянето на бутилката от матрицата или чрез използване на механични изхвърлящи щифтове, или чрез прилагане на въздушно налягане.
Контролен панел:Контролният панел съдържа електрическите и електронните компоненти, които контролират работата на машината. Той позволява на операторите да задават и регулират различни параметри като температура, налягане, време на цикъл и други променливи на процеса.
Конвейерна система:В автоматизираните системи често се използва конвейерна система за транспортиране на бутилките между различни етапи на производствения процес, като например от формата до охладителната станция или от охладителната станция до зоната за опаковане.
Функции за безопасност:Машините за формоване на бутилки са оборудвани с различни функции за безопасност, за да се гарантира безопасността на операторите и да се предотвратят инциденти. Те могат да включват блокировки за безопасност, бутони за аварийно спиране, защита и сензори за откриване на аномалии или неизправности.
Изработка на машина за формоване на бутилки
Проектиране и инженеринг
Машините за формоване на бутилки изискват внимателен дизайн и инженерство, за да се гарантира тяхната функционалност и ефективност. Квалифицирани инженери използват усъвършенстван CAD софтуер и техники за моделиране, за да създадат прецизни дизайни на машини, които оптимизират производителността и отговарят на индустриалните стандарти.
Избор на материал
Висококачествените материали са от съществено значение за конструирането на машини за формоване на бутилки. Изборът на здрави метали, като неръждаема стомана или чугун, гарантира структурната цялост на машината, устойчивост на износване и дълъг живот.
Прецизна обработка
Компонентите на машините за формоване на бутилки, включително форми, плочи, цилиндри и клапани, се обработват според прецизни спецификации. Опитни машинисти използват прецизни инструменти и машини с ЦПУ (компютърно цифрово управление), за да постигнат точни размери, гладки повърхности и строги допуски.
Монтаж и подравняване
По време на монтажа висококвалифицирани техници щателно монтират и подравняват различните компоненти на машината. Правилното подравняване осигурява гладка работа, минимизира триенето и предотвратява преждевременното износване.
Електрически и контролни системи
Изисква се майсторство и при монтажа и окабеляването на електрически и контролни системи. Опитни електротехници и техници внимателно свързват двигатели, сензори, изпълнителни механизми, контролери и други електрически компоненти, за да осигурят правилно функциониране и безопасност.
Тестване и осигуряване на качеството:
Преди да напуснат производственото съоръжение, машините за формоване на бутилки се подлагат на строги тестове и проверки на качеството. Квалифицирани техници извършват функционални тестове, проверки за калибриране и стрес тестове, за да гарантират, че машините отговарят на спецификациите за производителност и отговарят на стандартите за безопасност.
Поддръжката е от съществено значение, за да поддържате машините за формоване на бутилки в оптимално работно състояние и да удължите живота им. Ето някои ключови аспекти на поддръжката на машина за формоване на бутилки:
1.РедовенCоблегнат: Почиствайте машината редовно, за да отстраните прах, отломки и остатъци, които могат да се натрупат върху различни компоненти. Използвайте подходящи почистващи препарати и методи, препоръчани от производителя, за да избегнете повреда на чувствителни части.
2. Смазване:Правилното смазване на движещите се части е от решаващо значение за намаляване на триенето и предотвратяване на прекомерно износване. Следвайте указанията на производителя за интервали на смазване и използвайте препоръчаните смазочни материали, за да осигурите безпроблемна работа.
3.ИнспекцияAndAкорекция:Провеждайте рутинни проверки на машината, за да идентифицирате всички признаци на износване, разхлабени крепежни елементи или разместване. Затегнете разхлабените части, регулирайте настройките, ако е необходимо, и сменете износените компоненти, за да поддържате оптимална работа.
4. МухълMподдръжка:Формите, използвани в машините за формоване на бутилки, изискват редовна проверка и поддръжка. Почиствайте формите след всеки производствен цикъл, за да отстраните остатъчния материал. Проверете за признаци на повреда, износване или корозия и поправете или сменете формите, ако е необходимо.
5.ОхлажданеSсистемаMподдръжка:Охладителната система на машината, включително водните канали и охлаждащите вентилатори, трябва да се проверяват и почистват редовно. Осигурете правилен воден поток, почистете или сменете филтрите и проверете за течове, за да поддържате ефективно охлаждане.
6.ЕлектрическиAndCконтролSсистемаMподдръжка:Проверете електрическите връзки, кабелите и контролните панели за признаци на износване, повреда или разхлабени връзки. Поддържайте електрическите компоненти чисти и чисти от прах. Извършвайте редовни проверки на сензори, изпълнителни механизми и предпазни устройства, за да се уверите, че функционират правилно.
7.ОбучениеAndOператорCса:Осигурете подходящо обучение на операторите на машини относно правилните процедури за работа и поддръжка. Насърчавайте операторите да докладват незабавно за всякакви аномалии и да извършват ежедневни проверки на работата на машината, температурата, налягането и други критични параметри.
8.ДокументацияAndRделоводство:Поддържайте подробен дневник за поддръжка, който записва всички дейности по поддръжката, извършени на машината. Това помага за проследяване на графици за поддръжка, идентифициране на повтарящи се проблеми и планиране на бъдещи задачи за поддръжка.
9.ПланираноMподдръжкаAndSобслужване:Следвайте препоръчания от производителя график за поддръжка за основно обслужване и основен ремонт. Ангажирайте квалифицирани техници или сервизен персонал за изпълнение на тези задачи, които могат да включват подмяна на критични компоненти, калибриране и щателни проверки.
ЧЗВ
В: Какво е машина за формоване на бутилки?
В: Как работи машината за формоване на бутилки?
Въпрос: Какви видове бутилки могат да бъдат произведени от машина за формоване на бутилки?
В: Какви са предимствата от използването на машина за формоване на бутилки?
В: Какви материали могат да се използват в машина за формоване на бутилки?
В: Какъв е производственият капацитет на машина за формоване на бутилки?
В: Как мога да гарантирам качеството на бутилките, произведени от машина за формоване на бутилки?
Въпрос: Може ли машина за формоване на бутилки да произвежда бутилки с различни размери и форми?
В: Какви мерки за безопасност трябва да се вземат при работа с машина за формоване на бутилки?
В: Какви задачи по поддръжката са необходими за машина за формоване на бутилки?
В: Колко дълго издържа машината за формоване на бутилки?
В: Могат ли машините за формоване на бутилки да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфични производствени изисквания?
В: Може ли машината за формоване на бутилки да бъде напълно автоматизирана?
В: Какви са често срещаните проблеми при отстраняване на неизправности при машините за формоване на бутилки?
В: Може ли машина за формоване на бутилки да произвежда бутилки с различни цветове?
В: Каква е консумацията на енергия на машина за формоване на бутилки?
В: Екологични ли са машините за формоване на бутилки?
В: Могат ли машините за формоване на бутилки да се използват за други приложения освен бутилки?
В: Как мога да избера правилната машина за формоване на бутилки за моите производствени нужди?
Въпрос: Има ли сертификати за безопасност или стандарти, на които трябва да отговарят машините за формоване на бутилки?
Популярни тагове: машина за формоване на бутилки, Китай производители на машини за формоване на бутилки, доставчици, фабрика, Ремонт на машина за формоване на удари, рентабилна машина за формоване на удари, Контрол на сензорния екран за машина за формоване на удари, Машина за формоване на издухване за производство на намаляване на разходите, Надградена машина за формоване на удари, Машина за формоване на течни продукти за течни продукти
